AGV充電系統刷板刷塊

簡要描述：

AGV充電系統刷板刷塊系統：有單極、雙極、三級、四級、15A、20A、35A、60A、80A、100A、150A、200A、250A等多種規格型號選擇，可以對鋰電池、鉛酸電池、鎳氫電池、鎳鎘電池等電池充電式使用，也可以用在AGV導航運輸車在線充電系統，產品廣泛應用于電力、鐵路、通信、物流自動化、國防、石化、冶金、煤礦等領域的充電系統。

更新時間：2023-08-04

廠商性質：生產廠家

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詳細介紹

AGV在線充電即AGV不駛離工作線路，不需要專門的時間進行充電，而是利用工作過程中短暫的停駐時間進行隨機充電。

離線充電即AGV退出服務，駛入充電區或專門的充電臺位進行充電。

充電控制子模塊用于控制充電接頭的驅動電機動作，使充電接頭和自動導引運輸車（AGV）的充電接口對接和脫離，控制移動充電樁對自動導引運輸車（AGV）進行充電，以及控制機械連接裝置中的電子鎖上；充電控制子模塊除控制移動充電樁對自動導引運輸車（AGV）充電，另一功能是用于對移動充電樁電池的充放電進行管理。當移動充電樁電池電壓過低時，給出報警，提醒用戶需要進行對電池進行及時充電。當同一軌道有多個充電車移動時候，調度避讓非常困難，而且也束縛了AGV的行走路線。當AGV需要補充電力時，會自動報告并請求充電，由地面控制中心指揮駛向充電區或臺位，車載充電連接器與地面充電系統自動連接并實施充電。充電完成后AGV自動脫離充電系統，駛向工作區或待命區投入正常運行。隨著IPT（InductivePowerTransfer）非接觸供電技術的發展，將IPT非接觸供電技術應用于AGV物流運輸系統，將改善目前AGV供電系統的缺陷。其特點是整個充電過程全部實現自動化、智能化，無需專人看管但系統較人工充電復雜。

目前，AGV自動導引小車在發動機組裝、零部件物流輸送和汽車合裝等諸多領域得到廣泛應用。

傳統AGV系統中，小車在運行時系統會通過相關電路對電池電量進行實時監控，當檢測電壓低于設定參考電壓時，AGV進入電量不足的狀態，系統會暫停作，尋找充電站進行充電。由于傳統的充電樁位置固定，AGV會從工作現場行走到充電樁位置進行手動或自動充電。這種充電方案需要工作中的AGV暫停作，在多臺聯動系統中，如果多臺AGV同時需要充電時，會出現單臺或多臺AGV等待的現象，使得生產中斷，AGV等待，減低工作效率問題。

自動導引運輸車(AGV)：

是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置，由計算機控制，輪式移動為特征，并且能夠沿規定的導引路徑自動行駛的運輸車輛。AGV可具有安全防護、移載(裝卸)等多種功能。

自動導引運輸車系統：

具備自動導引運輸車特性的一整套系統，一般包括數量不等的AGV車輛，上位控制系統，導航系統，通訊系統和充電系統等。

車載控制系統：

充電控制模塊包括信號傳輸子模塊，信號分析子模塊，充電控制子模塊，電源電量檢測子模塊。

信號傳輸子模塊用于和后臺調度系統進行數據通訊。

信號分析子模塊用于分析信號傳輸子模塊接收到的信號，確定需要充電的自動導引運輸車（AGV）的位置。

AGV充電系統刷板刷塊是目前社會的初生產物，是當下常用的補充電源裝置，在生活中到處可以見到，那么AGV刷板刷塊帶給人們的益處有哪些呢？

1、無論你在什么地方，你所運用的電動用具再也不擔心沒電了；

2、AGV刷板刷塊是根據電池的充放電技術實施研發的新類型補充電源設備，可以輕松達到自動化補充電源與自動化放電功能；

3、AGV刷板刷塊的結構設計合理，技術齊全，運用格外方便；

4、由于運用地點多，具有很好的方便性。

為取得良好效果，必須保證自動引導小車(以下簡稱AGV)的高利用率。因此，AGV驅動電池和電池充電就成為一個問題。隨著大功率電池的發展，現在能夠允許電池在幾秒鐘內進行快速充電。這一技術使得AGV在生產中不用移出生產線就可以完成充電。電池充電裝置可以安裝在整個生產過程系統中允許AGV停止的任意地方（比如分段運輸區、轉向區、裝載停止區等）。注意標識應當盡可能的與已有的布局形成一體。

電池充電裝置由刷板和刷塊組成，刷板安裝在地面上，或者可以用支架側裝在AGV運行軌道的旁邊，刷塊則安裝在車輛上。工廠電源給刷板提供動力，一旦AGV行駛到充電位，并且刷塊和刷板接觸，就會對AGV進行充電。刷板上的滑入/滑出斜面能夠幫助刷塊平穩的駛入或駛出，安裝在刷塊上的毛刷可以掃除刷板上的殘留物騰為電池充電裝置工作電壓為12-80V，當額定電壓大于25VAC或者60VDC時必須加裝保護裝置以避免意外觸碰。

AGV作為運輸車輛或者移動組裝平臺，它們將組裝線上各個組裝區連接起來，AGV也可作為倉儲、內部物流的運輸車輛、或者是起升設備。